非標(biāo)自動化設(shè)備電器安裝規(guī)范

       a)按電機(jī)運(yùn)動工藝要求，確定主控元件并編寫《電氣控制路》；

　　b)依據(jù)電控圖和元器件端子的分布位置，編寫《電氣接線圖》，并根據(jù)各電氣元件的安裝位置，繪出《電氣布置圖》；（電氣接線圖中務(wù)必標(biāo)出電氣元件的型號并和明細(xì)表一一對應(yīng)，以及導(dǎo)線的粗細(xì)，顏色及線號）

　　c)也附出該設(shè)備所用《電氣元件明細(xì)表》。

　　(2)常用材料、工具和測量儀表以及電氣元件的準(zhǔn)備

　　a)導(dǎo)線及線號標(biāo)識的準(zhǔn)備：嚴(yán)格按《電氣接線圖》準(zhǔn)備導(dǎo)線；對于電控箱內(nèi)導(dǎo)線均要求電壓不低于550V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其中用于控制回路線截面不得小于0.75mm平方（一般考慮到導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度通常是箱外1mm平方，箱內(nèi)0.75mm平方），用于弱電電子線路不應(yīng)小于0.2mm平方。敷設(shè)于電器安裝板上的導(dǎo)線均采用硬線，可動部位的過渡線用多股軟銅線。

　　b)緊固件的準(zhǔn)備：所用緊固件應(yīng)為不銹件。（除環(huán)境特殊外）

　　c)工具的準(zhǔn)備：萬用表、兆歐表、斷線鉗、剝線鉗、尖嘴鉗，壓線鉗、鋼直尺、鋼卷尺。

　　d)依據(jù)《電氣元件明細(xì)表》準(zhǔn)備各元器件。

　　二電氣檢查：

　　(1)一般檢查

　　a)對各元器件進(jìn)行清掃，檢查接觸器、繼電器等可動器件的動作是否靈活，接線頭是否牢固、是否有漏接、錯接。

　　b)檢查主電路接線，注意極性。

　　c)檢查各種控制與保護(hù)電器，如時間繼電器、熱繼電器等的整定值是否符合線路要求，熔斷器的熔體是否合適等。

　　d)檢查行程開關(guān)、限位開關(guān)等的、觸頭使用是否正確，轉(zhuǎn)動是否靈活及內(nèi)部有無異物。

　　e)檢查保護(hù)接地系統(tǒng)是否規(guī)范。接地線應(yīng)牢固并保證接觸良好。

　　(2)絕緣檢查

　　a)清潔灰塵、油污及碎物。

　　b)檢查導(dǎo)電部位對地絕緣，如電器的金屬外殼、底座、支架或鐵心等；兩個不同電路間，如交流電路的各相之間、主電路與控制電路、保護(hù)顯示電路之間及交直流電路間。各絕緣應(yīng)不小于0.5兆歐。

　　(3)控制電路檢查（主電路斷開，接通控制電路空載試驗）

　　a)檢查各電路及元器件的動作順序是否正確。

　　b)檢查連鎖環(huán)節(jié)及聯(lián)動裝置、各保護(hù)環(huán)節(jié)等信號裝置的動作是否正確。

　　c)檢查行程開關(guān)、限位開關(guān)，并調(diào)整使其動作在準(zhǔn)確位置。

　　d)檢查各元器件觸頭接觸的可靠性、動作的靈活性、應(yīng)無卡住、粘住或停滯現(xiàn)象，且無過大的噪聲及線圈過熱現(xiàn)象。

　　(4)主電路檢查按電氣原理圖要求的參數(shù)對主電路進(jìn)行調(diào)整

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