一.應(yīng)用范圍

　　機(jī)械制造業(yè)中有、鍛造、鑄造、沖壓、切削、熱處理、焊接加工和機(jī)械裝配等自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，也有包括不同性質(zhì)的一些工序，如毛坯制造、檢驗(yàn)、裝配、加工和包裝等等綜合自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。

　　切削加工自動(dòng)線(xiàn)在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用最廣、發(fā)展最快。主要用途：用于加工箱體、殼體、雜類(lèi)等零件的組合機(jī)床自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)；也可以用于加工軸類(lèi)、盤(pán)環(huán)類(lèi)等零件的，由通用、專(zhuān)門(mén)化或?qū)Ｓ米詣?dòng)機(jī)床組成的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)；用作于加工工序簡(jiǎn)單的小型零件以及轉(zhuǎn)子自動(dòng)線(xiàn)等。

　　1．要先確定了節(jié)拍時(shí)間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時(shí)間內(nèi)制造完成。

　　2．單位流程：只針對(duì)某一項(xiàng)產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、以及加工及素材的領(lǐng)取。

　　3．先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時(shí)間的裝置。

　　4．U字型生產(chǎn)線(xiàn)：將設(shè)備依工程順序逆時(shí)針排列，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。

　　5．AB控制：只有當(dāng)后工程無(wú)產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進(jìn)行工程。

　　6．燈號(hào)：傳達(dá)生產(chǎn)線(xiàn)流程中產(chǎn)品異狀的裝置。

　　7．后工程領(lǐng)取：生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。

　　二.維修保養(yǎng)

　　1.維修

　　自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)省了大量的時(shí)間和成本，在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市，自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的維修成為了熱點(diǎn)。自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的維修主要靠操作工與維修工來(lái)共同完成的。

　　自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)維修的兩大方法：

　?。?）同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線(xiàn)繼續(xù)生產(chǎn)一直到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)所有問(wèn)題，同時(shí)修理。設(shè)備在星期一工作日會(huì)正常全線(xiàn)生產(chǎn)。

　　分部修理法：自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)如有較大問(wèn)題，修理時(shí)間較長(zhǎng)。不能用同步修理法。這時(shí)利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)某一部分進(jìn)行修理。待到下個(gè)節(jié)假日，對(duì)另一部分進(jìn)行修理。保證自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)在工作時(shí)間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計(jì)時(shí)器，記錄設(shè)備工作時(shí)間，應(yīng)用磨損規(guī)律，來(lái)預(yù)測(cè)易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預(yù)先排除。保證生產(chǎn)線(xiàn)滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)。

　　2.保養(yǎng)

　　自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的保養(yǎng)：

　　電路、氣路、油路及機(jī)械傳動(dòng)部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理；

　　工作過(guò)程要巡檢，重點(diǎn)部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問(wèn)題班前班后處理(時(shí)間不長(zhǎng))，大問(wèn)題做好配件準(zhǔn)備；

　　統(tǒng)一全線(xiàn)停機(jī)維修，做好易損件計(jì)劃，提前更換易損件，防患于未然?！　?/p>