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【生產(chǎn)線】自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)流程分析

更新時(shí)間:2018-06-23點(diǎn)擊次數(shù):35

【生產(chǎn)線】自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)流程分析

自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析:

  經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展促進(jìn)了對(duì)各種材料的需求不斷增加,特別是對(duì)汽車、電子、家用電器等工業(yè)產(chǎn)品的需求。傳統(tǒng)粗放型生產(chǎn)模式逐漸被自動(dòng)化生產(chǎn)線所取代,在提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),大大節(jié)約了勞動(dòng)力成本。提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益?,F(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)線依托工業(yè)機(jī)器人和電子控制技術(shù)的不斷發(fā)展,在總結(jié)和分析工業(yè)生產(chǎn)流程的基礎(chǔ)上,采用細(xì)分設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。在分析自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)過程的基礎(chǔ)上,分析了自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)過程中可能出現(xiàn)的問題,并對(duì)如何解決相關(guān)問題進(jìn)行了探討。

【生產(chǎn)線】自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)流程分析

   自動(dòng)化生產(chǎn)線是現(xiàn)今在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。應(yīng)用較多的生產(chǎn)設(shè)備。自動(dòng)化生產(chǎn)線現(xiàn)今多采。用的是全自動(dòng)、半自動(dòng)的形式加以實(shí)現(xiàn)。,其中半自動(dòng)化生產(chǎn)線主要是通過將生。產(chǎn)線中的一部分不經(jīng)濟(jì)的人工操作轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)器替代,。從而更好的提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品成產(chǎn)效。率。做好自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)需要在熟悉工業(yè)產(chǎn)。品生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上做好對(duì)于自動(dòng)化。生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)。

一、自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)流程:

   自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)需要。在熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上得以實(shí)現(xiàn),。首先只有在熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的及產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上來。對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)計(jì),同時(shí)。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝也是一個(gè)產(chǎn)品裝配過程的完整體現(xiàn),產(chǎn)。品生產(chǎn)過程中的每一道工序都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的每。一步生產(chǎn)進(jìn)行詳細(xì)的要求與說明,。并對(duì)相應(yīng)的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行說明。因此,在。對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)計(jì)之前首先要對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行。分析、熟悉。

二、做好自動(dòng)化生產(chǎn)線。的節(jié)拍分析 

  做好自動(dòng)化生。產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍的分析對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)有著十分重要的意義。自動(dòng)化生產(chǎn)。線的產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍決定著自動(dòng)化生產(chǎn)線所產(chǎn)生的產(chǎn)。品的質(zhì)量。自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率主要指的是自。動(dòng)化生產(chǎn)線在單位時(shí)間內(nèi)所生產(chǎn)。出半成品所需要的時(shí)間,其是評(píng)價(jià)一個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線是。否合格的重要指標(biāo)之一,在自動(dòng)化生產(chǎn)線。的設(shè)計(jì)過程中需要對(duì)各個(gè)工位進(jìn)行節(jié)拍分析并整。合小節(jié)拍工位對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線。中的瓶頸工位予以消除減少自動(dòng)化生產(chǎn)線。設(shè)計(jì)中的冗余工序環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)效率。自動(dòng)化生產(chǎn)線。中的生產(chǎn)節(jié)拍主要由工藝操作時(shí)間和輔助作業(yè)。時(shí)間所組成,在自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)。節(jié)拍的設(shè)計(jì)時(shí)要首先對(duì)生產(chǎn)線的平衡率。進(jìn)行一定的設(shè)計(jì)計(jì)算。在完成了對(duì)于生。產(chǎn)線平衡率計(jì)算的基礎(chǔ)上再對(duì)生產(chǎn)線節(jié)拍進(jìn)行計(jì)算,這是由。于自動(dòng)化生產(chǎn)線中的節(jié)拍最長(zhǎng)的。工位將會(huì)對(duì)其他工位的運(yùn)行產(chǎn)生較為嚴(yán)重的限制。,因此,自動(dòng)化生產(chǎn)線中的生產(chǎn)節(jié)拍主要是。由自動(dòng)化生產(chǎn)線運(yùn)行過程中運(yùn)行時(shí)。間最長(zhǎng)的工位節(jié)拍所決定的。在對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行。設(shè)計(jì)的過程中需要對(duì)最長(zhǎng)工位進(jìn)行分析以。確定是否能縮短其運(yùn)行時(shí)間從而有效的。減少節(jié)拍瓶頸,從而使得自動(dòng)化生產(chǎn)線中的各工位的運(yùn)。行節(jié)拍保持一定的均衡。

三、確定自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案:

  在完成了對(duì)于自。動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的前期準(zhǔn)備工作。后需要對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行。確定,在自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案的確定過程中需要對(duì)自動(dòng)化生。產(chǎn)線進(jìn)行多套方案設(shè)計(jì)并在上述方案。中選擇最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案。最優(yōu)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn):簡(jiǎn)單實(shí)用、可靠性并盡??赡艿慕档腿斯げ僮鞑⒃跐M足所有功能的前提。條件下從自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)。效率等方面來進(jìn)行確定。在完成了對(duì)于自動(dòng)化。生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案確定后需要對(duì)自。動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行三維模型設(shè)計(jì),并繪。制相關(guān)的二維工程圖。 

四、自動(dòng)化生產(chǎn)線。的傳動(dòng)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):

  自動(dòng)化生產(chǎn)線在對(duì)于傳。統(tǒng)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)。構(gòu)形式來進(jìn)行確定?,F(xiàn)今在自。動(dòng)化生產(chǎn)線中使用較多的輸送方式主要有:。鏈傳輸、皮帶傳輸以及轉(zhuǎn)盤輸送和振動(dòng)盤供料等。的多種方式,而后需要對(duì)產(chǎn)品自動(dòng)生成中的產(chǎn)品分隔和環(huán)。向等進(jìn)行考慮,如需要在工位上對(duì)零。件進(jìn)行檢測(cè)或是定位時(shí)需要對(duì)產(chǎn)品的分。隔且脫離傳送進(jìn)行精確的定位。從而確保。在沒有其他外力參與的情況下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裝配、加工和檢。測(cè)。在自動(dòng)化生產(chǎn)線中對(duì)于產(chǎn)品的轉(zhuǎn)。換向主要由X/Y/Z三個(gè)自由度所組成,在進(jìn)。行換向時(shí)可以通過使用換向。汽缸、分度盤或是凸輪分度器及特定的機(jī)械工裝來實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)功能,。在自動(dòng)化生產(chǎn)線中的分隔過程中由于各工位的節(jié)拍存在。著差異將會(huì)存在著一定的等待現(xiàn)象,如這。一等待時(shí)間稍長(zhǎng)則需要在自動(dòng)?;a(chǎn)線中設(shè)計(jì)暫存料的料垛。

【生產(chǎn)線】自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)流程分析

五、做好自動(dòng)化生產(chǎn)線中的氣動(dòng)原理圖的繪制 

  在對(duì)。自動(dòng)化生產(chǎn)線產(chǎn)品工藝進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上需要。對(duì)各工位的舉升、夾緊、直線運(yùn)。動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)等功能的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行確定,在對(duì)其進(jìn)行設(shè)。計(jì)的過程中需要依靠工作站的運(yùn)行方式來對(duì)。自動(dòng)化生產(chǎn)線中的氣動(dòng)系統(tǒng)的原理圖進(jìn)行確定與繪。制。對(duì)于依靠氣動(dòng)來實(shí)現(xiàn)舉升等受重力因素影響或是在緊急情況下禁止動(dòng)作的環(huán)節(jié)需要在氣動(dòng)控制環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)中增加氣動(dòng)控制單向閥,并在閥片的選擇設(shè)計(jì)中選用三位五通中空閥的設(shè)計(jì),從而在斷氣或是緊急情況下氣動(dòng)單元因重力 


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