近來，接到不少客戶的在線及電話咨詢，其中很多客戶對制造時間要求比較緊張，因些就自動化設備制造流程的相關(guān)說明如下：

　　一、確定開發(fā)項目、了解客戶需求

　　1.產(chǎn)品品質(zhì)要求

　　2.設備生產(chǎn)效率要求

　　3.設備工作環(huán)境:

　　二、分析產(chǎn)品

　　1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

　　2.了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況

　　3.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項

　　4.設備使用地點的技術(shù)參數(shù)

　　三、擬定方案

　　工程人員討論、分析作出設備方案，方案包括：

　　1.設備示意圖（整體示意圖，局部示意圖）

　　2.各部分機構(gòu)簡介

　　3.動作說明

　　四、方案審核

　　由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內(nèi)容包括：

　　1.設備可行性評估

　　2.設備成本評估

　　3.設備生產(chǎn)效率的評估

　　4.各部分結(jié)構(gòu)可行性評估

　　五、方案整改對方案審核中討論出的問題進行整改。

　　六、客戶確定設計方案

　　設計方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進行最后確定。

　　七、設計開發(fā)由工程部安排工程師進行機構(gòu)設計，作出機器裝配圖、零件圖（零件標注按國家標準）選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。

　　八、機構(gòu)審核

　　由工程人員組成審核組，對所設計出的圖紙進行審核，審核內(nèi)容包括：

　　（1）機器結(jié)構(gòu)配合是否合理：功能性（能力和精度）、穩(wěn)定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外觀性。

　?。?）所設計機器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求。

　?。?）機器造價。

　?。?）各部分機構(gòu)應簡單易于調(diào)試、維修。

　?。?）各部分零件應盡量簡單易于加工。

　?。?）各執(zhí)行元件選用是否合理。

　　九、零件加工及標準件采購

　　1.零件加工部零件圖進行機器零件加工（零件加工必須嚴格按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進行加工，保證零件精度及零件加工工藝）。

　　2.采購人員按照標準件清單，聯(lián)系供應商進行標準件采購

　　檢人員按照零件圖及標準件清單，檢驗加工零件的尺寸精度，加工工藝，標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗，合格后交由倉管人員入庫

　　十、機器組裝

　　1.由裝配部安排人員進行機器組裝調(diào)試，裝配人員按照加工零件清單及標準件清單，到倉庫領(lǐng)取加工零件及標準件。

　　2.裝配人員嚴格按照裝配圖，進行機器組裝，各部分零件，執(zhí)行元件組裝是否正確，各活動部件活動順暢，無干涉所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠。

　　3.工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電，機器程序編寫及調(diào)試

　　十一、機器調(diào)試

　　裝配人員按照客戶提供的產(chǎn)品工程圖進行機器調(diào)試，調(diào)試完成后打樣，交客戶確定其產(chǎn)品品質(zhì)

　　十二、包裝出貨

　　1.檢查所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠

　　2.清潔設備外表，粘貼必要的標牌和標示

　　3.標明拆分位置，理順拆分管線路，合理拆分設備

　　4.必要的防護（防銹、防潮）措施。

　　5.準備好機器備件，操作說明書，接線圖及其他技術(shù)資料

　　以上就是自動化設備的制作流程，如果您有需要自動化設備的，歡飲您隨時來資訊。