——從小天鵝產(chǎn)線到行業(yè)標桿，我們?nèi)绾斡靡徽臼椒掌平饧译娭窃旖桓峨y題？

在無錫小天鵝洗衣機智能工廠里，一條由鵬凱智能承建的自動化裝配線正高速運轉(zhuǎn)——機械臂精準抓取內(nèi)筒、激光傳感器實時校驗位置、AGV無縫銜接物流。從第一塊鋼板上線到成品包裝下線，90%工序無人干預，這條產(chǎn)線正是鵬凱智能交付能力的縮影。

2007年成立至今，鵬凱智能始終聚焦白色家電自動化領域，深知行業(yè)痛點：

?? 設備供應商只做單機，產(chǎn)線銜接靠客戶“拼積木”，故障率飆升30%

?? 設計、制造、調(diào)試環(huán)節(jié)割裂，交付延期成常態(tài)

?? 售后響應慢，停產(chǎn)損失每小時超10萬元

為什么頭部家電品牌選擇鵬凱？

全流程閉環(huán)服務，讓交付效率與質(zhì)量“雙可控”

我們打破傳統(tǒng)設備商“交鑰匙就走”的模式，構(gòu)建九大環(huán)節(jié)無縫銜接的一站式交付體系：

1、需求精準轉(zhuǎn)化：資深工程師駐廠調(diào)研，將客戶工藝需求轉(zhuǎn)化為各項技術(shù)參數(shù)清單

2、方案深度設計：基于PDCA循環(huán)的仿真驗證，規(guī)避89%的產(chǎn)線干涉風險

3、圖紙與BOM零誤差：自研PLM系統(tǒng)自動校核，BOM清單與圖紙匹配度100%

4、供應鏈精益管理：200+核心供應商協(xié)同平臺，關鍵部件到貨準時率99%

5、自主加工保障精度：擁有精密CNC/激光切割車間，關鍵結(jié)構(gòu)件自制率超70%

6、模塊化裝配集成：FAT（工廠驗收測試）前置，單機故障在出廠前清零

7、72小時快速調(diào)試：標準化調(diào)試數(shù)據(jù)庫縮短50%現(xiàn)場周期

8、安裝培訓一體化：提供VR模擬操作+跟產(chǎn)實操雙軌培訓

9、終身數(shù)據(jù)追溯：設備運行數(shù)據(jù)云端同步，預判性維護降低停機60%

白色家電專精，Know-How鑄就高適配性

深耕行業(yè)18年，鵬凱智能已積累家電智造核心數(shù)據(jù)庫：

掌握洗衣機配重塊動態(tài)平衡、冰箱發(fā)泡線溫控補償?shù)劝儆囗椆に噮?shù)

自研家電專用算法庫：鈑金件柔性抓取、異形玻璃門體防碰撞、靜音裝配工藝

選擇鵬凱=選擇“效率提速”

交付提速30%：通過并行工程管理，設計與采購/加工同步啟動

聯(lián)調(diào)效率翻倍：應用數(shù)字孿生技術(shù)，現(xiàn)場調(diào)試問題減少75%

培訓成本直降：AR遠程指導功能使客戶運維團隊快速上手

選擇鵬凱=選擇“零風險交付”

? 質(zhì)量承諾：關鍵工位設備保修36個月，高于行業(yè)標準2倍

? 成本可控：全流程自主管控，杜絕外包質(zhì)量風險

? 快速響應：全國12個服務基地，工程師4小時抵達現(xiàn)場

我們以持續(xù)推動自動化、信息化、智能化、集成化技術(shù)的創(chuàng)新與應用，助力客戶實現(xiàn)高效、智能、無人化的現(xiàn)代化生產(chǎn)目標，創(chuàng)新發(fā)展，讓制造更智能，讓智造更高效！