工裝板測試線 | 鵬凱智能

鵬凱智能工裝板測試線，是一款集精準定位、自動流轉(zhuǎn)、在線測試、數(shù)據(jù)管理于一體的智能化生產(chǎn)線。它通過標準化的工裝板載具，為PCBA、模塊、整機等產(chǎn)品提供高效、可靠、可追溯的一站式測試解決方案，是提升產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效率的利器。

一、產(chǎn)品概述

在現(xiàn)代電子制造業(yè)中，產(chǎn)品測試是確保出廠質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)測試方式存在效率低下、數(shù)據(jù)記錄易錯、管理混亂等痛點。鵬凱工裝板測試線深度融合機械自動化與信息管理技術(shù)，構(gòu)建了一個完整的測試生態(tài)系統(tǒng)。產(chǎn)品通過工裝板承載，在流水線上自動完成上料、定位、測試、分類、下料全流程，并實時上傳每一個產(chǎn)品的測試數(shù)據(jù)，助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、透明化和智能化管理。

二、核心優(yōu)勢與特點

高效自動化，提升產(chǎn)能

流水線作業(yè)，節(jié)拍化運行，消除人工搬運與等待時間，測試效率提升50%以上。

可實現(xiàn)無人值守自動化運行，大幅降低對人力的依賴，實現(xiàn)24小時連續(xù)生產(chǎn)。

測試精準，品質(zhì)可靠

精確定位機構(gòu)（如氣缸頂升、定位銷）確保工裝板每次都能精確到達測試位，保證測試探針/接口連接可靠，杜絕誤測、漏測。

集成多種標準測試接口（如氣動頂針、DB9， RJ45， USB等），兼容ICT、FCT、EOL、校準、燒錄等各種測試需求。

全流程數(shù)據(jù)追溯

每條工裝板擁有唯一ID（可通過RFID/條碼識別），綁定產(chǎn)品SN，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)追溯。

實時采集并上傳測試結(jié)果、測試數(shù)據(jù)、不良項目、操作員信息等，生成詳盡的質(zhì)量報表與統(tǒng)計分析，為工藝改進提供數(shù)據(jù)支撐。

柔性化設(shè)計，靈活適配

模塊化設(shè)計： 線體長度、工位數(shù)量、測試內(nèi)容可根據(jù)客戶工藝需求靈活配置與擴展。

快速換型： 工裝板及測試治具可快速更換，適應多品種、小批量的柔性生產(chǎn)需求。

穩(wěn)定耐用，人性化操作

線體結(jié)構(gòu)堅固，核心元器件（如PLC、電機、氣缸、傳感器）采用知名品牌，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

人機交互界面（HMI）清晰直觀，實時顯示生產(chǎn)狀態(tài)、良率、故障信息，操作簡單，維護方便。

三、標準化流程

上料工位： 操作員將待測產(chǎn)品放入專用工裝板，系統(tǒng)掃描工裝板ID綁定產(chǎn)品信息。

自動流轉(zhuǎn)： 線體（通常采用倍速鏈/皮帶線）自動將工裝板輸送至各個測試工位。

精準測試： 到達測試工位后，定位機構(gòu)頂升定位，測試單元自動執(zhí)行測試程序。

結(jié)果判定： 系統(tǒng)根據(jù)測試結(jié)果，自動判斷產(chǎn)品為“良品”或“不良品”，并記錄所有數(shù)據(jù)。

自動分揀： 在分流口，NG產(chǎn)品可被自動導向維修區(qū)，OK產(chǎn)品流向下一工序或下料區(qū)。

下料與循環(huán)： 合格產(chǎn)品被自動或人工取下，空工裝板自動循環(huán)返回上料區(qū)。

四、為什么選擇鵬凱？

行業(yè)經(jīng)驗豐富： 我們深耕自動化領(lǐng)域，深刻理解測試工藝，能提供最貼合需求的解決方案。

交鑰匙工程： 提供從方案設(shè)計、加工制造、編程調(diào)試到培訓維護的一站式服務(wù)。

持續(xù)支持： 提供長期的技術(shù)支持與售后服務(wù)，確保生產(chǎn)線持續(xù)穩(wěn)定運行，投資回報最大化。